粉末冶金原料在工業化中的應用越來越廣泛。在應用高密度、高精度的復雜零件代替鍛鋼零件方面,隨著粉末冶金技術的不斷發展,也取得了快速的發展趨勢。但由于后處理工藝的不同,其工藝和物理性能仍存在一些不足。簡要論述和分析了粉末冶金原料的熱處理方法,分析了其影響因素,明確提出了改進加工工藝的對策。
粉末冶金的優點
1.粉末冶金可以生產出具有普通冶煉方法無法生產的特性的原料;
① 它可以控制粉末冶金產品的孔隙率并產生多孔結構。
② 能夠利用金屬材料和金屬材料、金屬材料和非金屬材料組成的實際效果來生產和制造各種特性的原材料。如鎢、銅及偽鋁合金電觸頭原材料、由金屬和非金屬材料組成的耐磨材料等;
③ 可生產各種高分子材料。例如,它生產由硅化物化學品和金屬材料、擴散增強聚合物材料、化學纖維增強聚合物材料等組成的硬質合金刀具和金屬陶瓷。
2.粉末冶金法生產的某些原料與一般熔煉法相比,性能更好;
① 提高了高合金粉末冶金原料的性能,采用溶液精煉法生產制造的產品質量良好。
例如,粉末彈簧鋼和高溫合金可以防止部件的收縮和松動,確保鋁合金具有對稱的機理和穩定的特性。此外,這種鋁合金具有優良的結晶機理,大大提高了熱處理性能;
② 粉末冶金通常用于生產硅化物金屬復合材料或產品。例如,硅化物金屬材料,如鎢和鉬,可以通過熔煉方法生產,但晶體較粗,純度低于粉末冶金產品。
從原材料的角度來看,粉末冶金可以生產結構原材料、新型功能材料和性能優良的高分子材料。
從機械零件制造的角度來看,粉末冶金生產機械零件是一種少切削、無切削的新技術、新工藝,可以大大減少機械加工的制造量,節約金屬復合材料,提高勞動效率。
總之,粉末冶金不僅是一種能夠生產出具有特點的原材料的技術,而且是一種生產出價廉物美的機械零件的加工技術。