粉末冶金成為眾多工業企業定制加工齒輪零件的理想選擇

眾所周知，粉末冶金齒輪是一種在輪輞上帶有齒，可以不斷嚙合傳遞運動和動力的機械元件，具有改變速度、扭矩、運動方向等功能。長期以來，齒輪廣泛應用于汽車、摩托車制造等工業領域。

齒輪作為傳動系統的重要組成部分，過去往往采用傳統的加工方法制造。由于其生產工藝過于繁瑣復雜，且存在材料和能源浪費等缺點，近十年來，隨著齒輪生產技術的不斷改革和進步，傳統的機械加工方式已逐漸被粉料所取代。冶金。生產的比重越來越高。

隨著行業的發展，對齒輪等零件的要求越來越高，在機械加工齒輪在成本、交貨期等方面難以滿足要求的情況下，粉末冶金齒輪的優勢越來越突出。和噪音。粉末冶金齒輪一般可以通過粉末燒結、精加工、粉末冶金、液壓機壓制等基本生產工藝制造形狀復雜的齒輪零件，可以節省材料、能源、人工和高質量。行業對零部件和齒輪的要求，從而推動了行業的發展。

作為粉末冶金行業的標桿品牌，積善粉末冶金技術在高強度齒輪行業得到廣泛應用。公司生產的粉末冶金齒輪產品種類豐富，產品材質涵蓋銅、鐵、不銹鋼等，可充分滿足汽車、電動工具、鎖具、五金等不同行業客戶的多樣化需求、消費電子產品、家用電器和y療設備。

在加工結構復雜的齒輪時，日東粉末團隊特別注意根據工件不同的性能要求選擇材料，以確保加工的齒輪能夠獲得更高的強度。另外，普通粉末冶金齒輪產品一般可以承受相當于14NM的扭矩，溫壓件可以達到20NM。在設計時，如果整套齒輪采用 日東粉末 的專業粉末冶金設計，在允許修改的情況下，齒輪質量可降低約 30%。

得益于專業的研發技術和與中南大學粉末冶金研究所的產學研戰略合作，結合公司先進的成型設備、檢測儀器和ISO9001質量體系，集山科技粉末冶金制造商賦予粉末冶金齒輪產品具有高精度、高強度、輕量化的產品性能，在批量生產的同時，仍能保持良好的均勻性，成為眾多工業企業定制齒輪零件的理想選擇