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粉末冶金齒輪在機械上已經使用了幾百 年，齒輪的生產方式也有了新的革命，產生了粉末冶金齒輪。它可以直接壓制成型，降低了齒輪的制造成本。即使是特 殊形狀的齒輪也可以大批量生產，但由于需要高溫燒結，齒輪的精度會降低。
針對這種情況，我們可以控制粉末冶金齒輪的公法線和齒向跳動的變化。有兩種方法，一種是將燒結和熱處理的變形控制在可接受的范圍內，另一種是加工后整形。目前前一種方法仍有一 定難度，技術上難以突破且不穩定，所以我們一般選擇后一種加工方法來提高粉末冶金齒輪的精度。磨削是一種傳統的精加工方法，但是加工效率比較低，成本比較高，可以采用反向磨削的方法來提高齒輪精度。研磨法是利用配對的齒輪相互嚙合后平行運轉，通過人工添加磨料，控制時間和壓力來研磨齒輪，使齒輪的精度得以細化。
現在很多零件都需要粉末冶金技術進行加工。粉末冶金齒輪在汽車、摩托車、航空工業中也占有很大的比重，在未來的市場中會有越來越廣泛的應用。歡迎對粉末冶金齒輪感興趣的朋友咨詢專門從事高精度齒輪、高強度齒輪、異形齒輪、燒結齒輪、汽摩配件等非標準件生產廠家的粉末冶金產品廠家，質量可靠，技術成熟。不同類型的粉末冶金產品適用于各種產品。
