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粉末冶金廠家都知道，在制造機器零件的工作中，是需要綜合估算其粉末采購成本和各工序的生產成本，還要確定總成本來計算粉末冶金件產品的總投資。
粉末冶金制品生產前的工作是采購。這一步非常重要。一般其純度在95%-98%之間。一般是每克金屬材料成本×零件體積×帶零件密度的原材料采購成本。原料選定后，工作就是將粉末原料壓制成產品，壓制成本與壓機噸位密切相關。
包括一般機器成本和人工成本。壓機尺寸的選擇以垂直于壓制方向的截面積與單位壓制壓力的乘積為依據，不同要求的產品壓制壓力也不同。中低密度產品，壓力一般為400MPa，中高密度為600 ~ 700 MPa。粉末冶金產品要求設備少，壓制速度高。然后就是模具成本的控制。模具要選擇一些壓制力強的材料，這樣壓制出來的產品規格會更準確。z后就是完工后的整理、打磨等細節。
粉末冶金壓制成型過程有四個工序，每個工序都會涉及到成本。在不降低產品質量的前提下，合理控制成本成為粉末冶金產品的主要考慮因素。
我們是粉末冶金廠家石家莊新材料科技有限公司,專業的高精度齒輪,高強度齒輪,異形齒輪,燒結齒輪,汽車摩托車零部件,油泵類粉末冶金件等非標零部件生產廠家,不銹鋼粉末冶金制品質量可靠,粉末鍛造工藝成熟,歡迎咨詢。
